Materiais do Laptop Next-Gen: Liga de Alumínio vs. Liga de Magnésio vs. Fibra de Carbono

2024 Autor: Geoffrey Carr | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:54

No momento, estamos experimentando um renascimento dos laptops, com especificações incríveis e um trabalho de design realmente incrível que adorna os modelos mais recentes. Como parte desses projetos de próxima geração, também estamos vendo muitos materiais novos entrando nos laptops. Alumínio, magnésio, fibra de carbono, até mesmo o super resistente Gorilla Glass - parece que se você quiser fazer um novo laptop ou tablet de última geração, o plástico antiquado não é mais uma opção.

Mas quais são os prós e contras desses novos materiais e qual deve ser a vantagem se você estiver escolhendo entre os modelos? Vamos dar uma olhada.

Liga de alumínio

Se há uma opção "mais antiga" com a nova geração de designs de laptop, é de alumínio. Empregado pela Apple em seu poderoso PowerBooks em 2003, a liga de alumínio substituiu a liga de titânio das gerações mais antigas. O raciocínio era duplo: usar o processo de anodização para finalizar e colorir o metal resolveu a questão da tinta lascada das gerações anteriores, e o alumínio é mais barato de se comprar e trabalhar do que o titânio. Embora sua densidade mais baixa signifique que os cascos de alumínio precisem ser mais espessos, essa rigidez extra geralmente resulta em um design que é menos propenso a dobrar, deformar e amassar.

Não foi até a introdução do Macbook Air que a Apple estreou sua linguagem de design "unibody", com o corpo principal (e depois a montagem da tela) formado a partir de uma única peça de liga de alumínio usinada mecanicamente. Isso agora se tornou mais ou menos o padrão para laptops de última geração. Embora a fabricação dessas peças específicas seja cara, ela permite que os laptops sejam projetados com menos partes do corpo em geral, simplificando a fabricação como um todo e tornando-os menos propensos à distorção e deformação do corpo. Alguns laptops tão baratos quanto US $ 300 apresentam designs de corpo de alumínio, embora sem o design do corpo de peça única fresada. Anodização, um tratamento de liga que pode ajudar com a dissipação de calor e resistência à corrosão, também pode ser usado para "tingir" as diferentes cores do alumínio.

As ligas de alumínio são tipicamente mais resistentes que os plásticos, especialmente quando usadas em projetos monoblocos. Mas eles vêm com algumas desvantagens bastante óbvias: até mesmo os corpos relativamente grossos de laptops de alumínio de alta qualidade afetam o impacto, e eles o fazem com mais frequência do que os plásticos devido à falta de flexibilidade em um chassi de várias partes. O alumínio também conduz o calor muito melhor do que o plástico, tornando alguns laptops propensos ao superaquecimento desconfortável. É preciso empregar engenharia significativa no estágio de projeto para manter as zonas de aquecimento, como o processador e os dissipadores de calor, longe de áreas nas quais o usuário possa tocar a máquina por longos períodos de tempo.

Liga de magnésio

O magnésio, uma alternativa ao alumínio, é usado como uma liga primária para um número crescente de projetos de laptops. É mais leve em volume do que o alumínio em aproximadamente 30% (na verdade, é o metal estruturalmente usado mais leve do mundo), embora tenha uma maior relação resistência-peso. Isso permite que os corpos eletrônicos de liga de magnésio sejam mais finos do que os similares de alumínio com a mesma durabilidade geral. O magnésio também é menos condutor térmico, o que significa que os designers têm mais liberdade para colocar componentes internos que não criam um case desconfortavelmente quente.

O magnésio é geralmente mais fácil de usar do que o alumínio em termos de fabricação, abrindo novas capacidades de design para fabricantes de laptops e tablets. Infelizmente, também é consideravelmente mais caro como metal. Para compensar isso, os fabricantes às vezes combinam cartuchos de magnésio com partes de plástico mais baratas no quadro ou áreas internas como o apoio para as mãos. Projetos com corpo de magnésio completo, como o Surface Pro e algumas entradas premium nas linhas HP ENVY e Lenovo ThinkPad, tendem a ser mais caros do que os modelos comparáveis.

Entre a liga de alumínio e a liga de magnésio, realmente não há diferença suficiente para influenciar a compra de um novo laptop de uma forma ou de outra. Com o aumento da rigidez, um invólucro de magnésio pode ser menos propenso a dobrar ou entortar do que um de alumínio, mas também é mais propenso a rachar com o aumento da pressão. As propriedades térmicas provavelmente não serão tão notáveis (já que os fabricantes se tornaram muito bons em gerenciar o calor interno de qualquer maneira). A menos que você planeje usar constantemente um laptop em ambientes de alta temperatura, as especificações internas provavelmente serão uma preocupação mais premente.

Fibra de carbono

A fibra de carbono é um pouco imprópria: o material que é tão popularmente retratado em aviões e carros esportivos é, na verdade, um composto de fios de carbono trançados e bases poliméricas mais rudimentares. Basicamente, é um plástico de alta tecnologia reforçado com carbono sintético. O resultado é um material com uma relação peso / resistência extremamente alta, permitindo uma proteção semelhante a um metal ou liga em uma fração do peso.

Além disso, parece muito legal. A maioria dos fabricantes gosta de exibir o material de fibra de carbono em seus projetos, resultando em um tecido cinza e preto que é instantaneamente reconhecível.

O material é, pelo menos em alguns aspectos, mais fácil de moldar e moldar do que o metal, exigindo apenas um molde fundido simples para peças maiores, em vez de um processo de fresamento controlado por máquina. A fibra de carbono conduz calor a uma fração da taxa de alumínio ou magnésio, tornando-a uma escolha ideal para áreas do laptop onde os usuários provavelmente colocarão a pele, como o apoio para as mãos.

No entanto, a fibra de carbono tem algumas desvantagens distintas sobre os materiais de laptop mais convencionais. Por ser um composto do tecido de carbono e polímero mais frágil, seu acabamento não é tão durável quanto o interior tecido - é muito mais suscetível a arranhões e amassados visíveis. Os componentes abaixo podem ser quase tão seguros quanto sob o metal, mas uma queda de canto ou impacto de perfuração ainda parecerá muito ruim. A fibra de carbono também é muito mais cara para produzir do que a própria liga de magnésio.

Por causa disso, ele está sendo implantado principalmente como um material combinado, com estojos que usam fibra de carbono leve e atraente em componentes internos, como o apoio para as mãos e o touchpad, ao mesmo tempo em que usa metal de liga no exterior. Até onde sei, não existe um corpo de laptop feito inteiramente de fibra de carbono (embora tenha havido alguns smartphones feitos de Kevlar estruturalmente similar).

Vidro temperado

A ascensão dos smartphones no final dos anos 2000 transformou o vidro temperado - em particular o vidro Gorilla Glass patenteado pela Corning - um material estrutural recém-considerado para todos os tipos de eletrônicos. Além do uso bastante óbvio de laptops com tela sensível ao toque, alguns designs mais recentes usaram vidro temperado para tampas de laptops e até mesmo touchpads premium de fácil acionamento.

Mas esteja ciente, o vidro temperado ainda é … bem, vidro. Ele pode ser resistente a riscos e menos provável de quebrar do que um painel de janela típico, mas uma queda em qualquer superfície razoavelmente dura ainda quebrará telas, tampas e touchpads. Como um material para corpos de laptops e tablets, o vidro temperado é uma adição cosmética, e não particularmente durável.

Fontes de imagem: Dell, ASUS, Lenovo, HP